7 Y! v5 F( j2 o②严禁任何人在进出仓库时没有办手续私自携带物料;7 V3 K1 d( I* W" A
- @8 X. j& o T4 F5 T
③有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。 * ^$ @, j9 n4 d* W$ h" l2 B f8 O5 U% F5 v9 W* `5 M( Y9)"日事日毕、日清日高"原则:/ T9 L/ f: H# f- w/ s
5 ?. u7 ?$ U+ r: L( V/ P: N" ]5 J A
①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关动态账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进。1 y% v5 L3 k! P6 J
: f2 d5 l \5 i( |* K5 m
②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,确保所有物料有正确标识,该退的要放入返厂区,以免产生呆滞。, h) @2 M1 Y" M# N: O; W& S1 k
1 G" T, [# ]5 F: V$ R. G0 ]6 d8 l& }
③仓管员当日的单据当日必须按时间要求传给统计员,而统计员当日的单据必须在当日录入电脑系统。 A; B, s# X+ H5 l; t. v5 g1 t4 s4 `( i6 a+ e
10)以旧换新原则: ) W+ Z: t& w3 v9 `; |3 `8 y4 a! ^2 y D1 G
对有规定的物料,严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。 3 e3 v T& U: e1 \: {0 K2 B. H 3 y' M: ?% X9 ~( ]5 B三、仓管员的工作要求 ; o; `% j' j2 q! p3 ~- d- L8 { 8 S( x) @; ?. A一般来说,仓管员每天所做的工作可以概括为:收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(电脑系统数据)对应的整理工作;"事故物料"的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时,就会造成停产事件,这时的物料就叫"事故物料")。 3 l" i, ~8 k8 o/ z. O9 |# P3 Z) y' O) J- m2 X# I$ i) B% C
我们常常看到,仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物。我们也知道,库存信息的失准,物料就有可能提前订购或订购不及时,要么库存增加、资金占用,要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。0 T( l, H8 _0 f+ R i. @: _
2 n8 K8 Q1 S% ^! w1 q0 e4 s9 s. v以上这些问题,其实都与个人的责任心有关。责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家,权力小但责任大。+ G+ }/ M2 @9 u: o9 r# W
% g& {( c" {/ r仓管员的责任心可以表现在:9 a/ {' o, p- R7 _% `
; e7 P& x( l8 U' j& }. T
1.对日常的账与物要做到确认再确认,以确保一致;+ j# r' O: p) U+ R! W. E- r" `2 F( W
+ ~+ \; i* v, S/ F
2.完成一件工作后要作(做)自我检查,以发现问题及时解决;+ | m1 v% [8 {& C- [
[. p7 R. i7 s' k7 p
3.对每天的工作进行总结和反思,以提高工作质量; ; B z# {1 r1 \5 g2 t, f9 \$ o4 G: M& P! W& k. _$ y
4.有强烈的时间观念,凡事及时处理,不说"等一下"; " H( A2 U8 h$ A) k( @9 F/ [$ G+ U1 B6 V- p# h& V) n8 S
5.工作主动,而不是被动等待安排; $ ~. V. F) D8 o+ g( n7 l# d$ | # {( ], d. G9 W* ~& C1 Q% G6.对工作现场管理做到"眼到手到",按5S要求管理。 4 s j2 M: F* r; T, q6 Y$ ?0 K8 K! ]$ {6 K$ z
遗憾的是,很少仓管员能日复一日地坚持这样做。 & |# u- J4 |3 e1 R $ N4 h+ g( U0 E仓管员工作规范要求:; f0 P9 Z4 S: V
' u2 Z* O. Z" } E C3 ~
1.入库验收:在物料正确的前提下,入库时要把好三关:- P0 a) ^+ K/ M+ p, d2 z7 z# ]
9 N ?2 _' f& w2 w% B$ @①数量关:入库时要点清数量;; w. ` E# N$ _5 K& k* t
$ |0 _- X' k P: H: b2 i
②质量关:IQC对来料质量进行检验和控制; 3 u3 M4 R5 m/ u7 C, p+ R; d5 @. W3 V9 ]: d( S) w; U
③单据关:单据不全不收,手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致,并及时送单给统计员。7 d: ^8 W6 x$ e5 H
& j* d% r7 F/ Y) V
2.保管: . O9 I$ f' S9 D% h Y, C7 B; H" P) o. I6 O& v) L5 ?+ z$ K
①摆放科学:摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取 4 x @2 P) t( s& P% |. [* c9 y: S+ k2 K- |8 m2 Z( z
②确保质量:防锈、防尘、防潮、防压、防变质、防跌落 ; b! f' i/ P' n& T+ Y. z6 `- e' e9 n , b* v3 x) H9 [③确保安全:防霉变、防损、防呆滞、防报废 4 I. v1 g' x7 ]- I' g# w, Q( t9 o. h* i2 [/ z( y! c0 {! W
④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与电脑系统一致)' O8 _- \ u5 v) y: T% H
" e" `9 B& M5 V
3.盘点:相当于总结、规范物料的核销制度,严防浪费、消除呆料及坏帐。* J7 |/ C/ f2 g: Q" Y' t( {8 Y
$ j7 a( m$ Z/ H) \5 A q: a
4.发放:根据不同的生产需求,决定具体的发料方式,目的是确保及时供应生产。* f: _2 a# k# j, k, D+ B/ i
3 C c \- n) I" H+ m- f
四、改善仓库管理的几点举措 ) ^% [& J, u2 q0 K" E- ^4 S* Y0 B4 y# e& z
严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制,较好地规范了仓管员的行为,促进了仓库管理的持续改善,为电脑系统的高效运行提供了数据保障。) u3 M1 m; I1 R( a4 w
3 g+ a) E! i5 a4 I1.创新组织架构。成立仓库三人领导小组,成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。6 L. U8 Z0 V: Z; {6 q- w9 K, H4 F
$ p g3 x% C" y/ M' h! L. p三人小组现是公司物料管理的最高权力机构,通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题,做到"每天进步1%"、各种规章制度、岗位责任制的审定,以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。8 r$ E: Y B+ N, x8 z, w) w% [" v
8 M6 o$ a+ y8 u T; Y; a( b( A2.合理规划仓库。仓库在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。 ' {* I$ C9 B5 i+ R; X: d4 [ 5 v7 f: y- [0 `' {: o- O; x# o m U仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别 + N. d8 [- M+ A! i6 l' k1 O' W% d" W ) b* `) }. k( p- m5 J考虑安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近,缩短单据传递到录单员的时间。! c5 O, h: W7 q4 T, v
" q; b! x, A6 y; D$ s+ c
3.实行配料制与领料制相结合。生产性物料采用发料制,非生产性物料采用领料制,如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。3 t/ R/ B) ~2 d* D5 i- ^3 ^
, u0 n- q- u& SA类物料采用发料制,C类物料采用领料制。在配料管理上,可尝试取消各车间原有的物料仓库,统一由工厂物料部直接管理、统一配送,以便仓管员合理安排工作时间,提高仓库的发料速度。7 h7 W: A h+ j: d6 D! N
7 }5 d% p1 ~" f% T; f+ e
4.借助新技术。除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外,把无线射频技术引入仓库管理,如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集,避免人为造成单据填写、录入错误,提高工作效率。 # N1 D4 ~3 @' E" V" F* {) ~8 A2 r, ]/ U. n8 c& l
并使管理人员实时掌握库存货物的进、销、存状况,实现信息通透的资产管理方式,无需传统的盘点工作,减少物资的积压,加速资金周转便于指导生产。解决了人工统计易出现人为差错和信息交流不及时的传统管理模式。减少了人工统计的工作量提高作业效率,从技术手段上遏制不轨行为的发生。 8 o# Z( E5 v7 F/ t1 c) H" ` 5 O* @ z$ Y3 \% S①传统的仓库管理仅凭仓库管理员人脑记忆和手工录入,这种做法不但费时费力,而且容易出错,万一下游出现质量问题,要在成堆的纸质单据中查找原因和责任更是不敢想象。 9 m/ d) v; v8 x$ Y0 f9 f6 I% ?! a; N6 b, A1 B0 ~* d( v
②由于仓库没有使用任何仓储物流软件,所有的物料记录都是由手工来登记物料的名称、数量、规格、出入库日期等信息,手工记录工作量非常大,数据的及时性和准确性完全依赖仓库管理员的工作责任心。 / z& `6 P c' a% L7 N, M: A1 z" J
③公司的客户基本采用条码系统管理物料,这就要求A公司必须在发货前根据客户的要求打印和粘贴条码标签。手工记录数据和标签打印工作不仅效率低下,存在错误隐患,而且对公司来讲是不增值的活动,并在一定程度上影响了客户关系管理。 3 h! T5 _% b; ~6 M m! M& r& o$ q6 Z" f7 ]1 X; c! [$ U9 S5 j5 l
仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转,满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板,成立仓库超市,建立精益物流系统,相信它将改变过去粗放式的仓库管理,极大地提升企业的核心竞争力。5 K) ?( M; q7 e5 ^7 s