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[共享] 挤出机出现塑料化不良有哪些原因?

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发表于 2019-10-16 09:23:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在生产过程中,挤出机有时会出现塑料化不良,这是什么原因呢?下面小编帮您解答。/ C- I" y! Y+ ?: B
) G$ s$ q6 ?0 w- u0 ]
一、焦烧/ W3 [5 W5 G% k1 F) l/ d1 Z2 w

1 s2 S- n" w; {- F1、焦烧的现象
' n8 U0 u+ l' c1 `# }
5 E* J4 e( i7 `0 F(1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。0 ~5 b- Z4 `9 \; R" @
6 {7 I0 e' E% d# }: ~- t# m/ e
(2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。1 y5 o$ s0 ]8 C$ _) D$ s. F
  O. ^: \5 `& Y7 O
(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。2 K6 P. ]# ~# G4 B
8 W" I  Y( {# g7 ~
(4)合胶缝处有连续气孔。$ S0 H0 J4 a) Z0 L9 w; o: J& `
6 Q; B, V( H, a
2、产生焦烧的原因9 q) B, b: j4 _

+ T2 I' M1 P0 i7 u; X; s9 V(1)温度控制超高造成塑料焦烧。
# I- @5 J1 N5 `0 t; R" Y
0 C2 [% {% j8 `  Q; j3 G+ h(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。7 _/ K" y1 n9 F, V

" V/ }: O- d) b% i7 a% A, [0 _(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。, i, f$ i; T) b% @* H! ~
" M( O5 s# A6 u0 M( W8 E$ q
(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。) ~- \2 J) y. p8 l) N( |6 p
7 p" w; n- v4 k3 {% z8 ^" g
(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。
* T/ u% D: S; G$ c
5 j* h7 J' S0 w  a(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。
# }$ v6 U& c- B0 g+ P' Z$ m0 c  k% S: I  G3 l9 `% y
(7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。) G* K) b8 @- p* j

# A# B% L( E; m* R) e+ P$ z3、排除焦烧的方法% e3 L; h$ O7 d7 y* x1 w& \2 ~

+ z  ~: W/ [% q" Z(1)经常的检查加温系统是否正常。
' p4 K3 [6 I* a" c; S* V! S2 C& H; C5 ?, c5 Y  N
(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。& y5 o  ?( |0 T3 t3 p0 k9 C

3 r( f" p  N/ S, m2 ?(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。
! h8 ^8 G$ y6 z; k5 Q8 G( m2 r0 ~" ~0 {+ Y6 Q: X$ i
(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。
  W5 O4 V5 c* P7 \3 \6 t- A" J
  P1 G( s" b1 l- D# A. t(6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。1 O* Z* U: n2 b2 @

4 q; P0 ~% L, t& Z! O二、塑化不良
" `5 Q8 X2 v. ~0 ?" T6 f. L. P1 _9 q
1、塑化不良地现象
1 H! m$ o: T% C) I. u3 B$ i0 Z# I3 m0 H
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。/ u( W% u9 d9 c" }- p

, O0 t+ }# ?' Q( O(2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。+ M! C) P$ l0 u- q4 z

; m6 ^$ [" ]5 G, e, r(3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。% }# S0 y- W2 I6 w* p% k) _
$ O# G' n( R! d$ g3 m
(4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。
! H( x! v) p, Y7 ?7 y: S
) ~# L# J# R- q% H' y2、塑化不良产生的原因9 V  Z1 k, B, y2 d; T" ]
6 d( F% `0 ^& h8 @& K
(1)温度控制过低或控制的不合适。
$ ~5 c5 B  N* a! U! C; a$ w4 Q
  {0 ]6 S$ z* u% M: }) d(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。: s1 M, E! H$ z$ t

4 }2 H: @9 D% d# r2 X5 I, F(3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。/ I3 D. v1 @# L
1 N7 x) C* r. [& F. I
(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

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