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[共享] 挤出机出现塑料化不良有哪些原因?

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发表于 2019-10-16 09:23:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在生产过程中,挤出机有时会出现塑料化不良,这是什么原因呢?下面小编帮您解答。
$ o( b9 R  \8 E, b2 o
' _% L8 |0 z: ]% f一、焦烧# C7 W# i: |* t; X4 g+ N# A
) @) J' F! ]" J/ r" i8 i4 {8 ~
1、焦烧的现象8 S; {% {* E& u0 y  H) c6 N9 e

( f7 N/ h' X) z* G( t, _(1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。/ m) d4 H  J+ d0 `
, P& L" a8 k3 C) i% f
(2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。9 d1 i0 x5 R$ w# k: V
0 _) q* b3 B/ g4 Q* h0 f; u9 n0 e
(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。* {! ]" ^& L- c' S: x7 X9 l8 V
+ Y8 N4 O' h/ w6 x% N
(4)合胶缝处有连续气孔。
; `4 n; ~4 W% K+ m
; {7 u9 h1 Y, Z& M4 w) x2、产生焦烧的原因! E) X7 \/ d- F1 i* r4 @0 k/ U8 ], f
0 L, N. H# l: Q5 _' }
(1)温度控制超高造成塑料焦烧。5 t3 `( |$ {7 ^# {% O3 W
2 X" i0 g' m; m; c  R1 G
(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。% Q$ h  F2 P9 Y" ?
" v+ p  Y5 A0 g9 z8 G1 |
(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。
3 t7 z7 i2 N) x& Y8 R
4 k2 D0 R/ w# z. @& O, Q(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。
& E/ V9 k9 B# R  j- u
) b1 o* C9 V  Q! l(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。
/ W5 N4 e1 S8 w) b; t2 O2 r( {% D8 r9 N
(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。# V" B! X& N" q1 |% S6 T3 l5 A

" N: j' n7 {6 W( T% K; K% @(7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。
- }" O5 l* Y4 F# L! [- b3 A
1 H# w& F5 r6 A5 [* v2 h5 B) K3、排除焦烧的方法9 d  x  f2 h0 ?9 Q7 X- v7 _0 e/ p

4 |- \! S  Q4 x/ |. W(1)经常的检查加温系统是否正常。5 o% O- R; S/ b( N: c

# `  G/ g/ S( U(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。5 e& x' p" K, i& V; W* c
/ A; A, ?, n* e7 W1 ^& I% A' j
(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。
1 N6 O# d& A; E8 z% h
/ G; Y7 P) U0 B8 w( D(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。, |  Z. O+ \6 E7 X
3 d. V( [; g+ @' q
(6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。
1 Q& s" _" T8 ~0 z! c' {1 B1 K, k/ ~$ x4 ?/ n: q7 y" V# D
二、塑化不良
0 [$ \7 M9 a% C# |0 J
. N$ p( w' S+ ?5 k6 S2 i4 N1、塑化不良地现象
# a: z' D: \# ^$ r! C, ]" F
1 D- L6 Q3 Y% R0 ?+ B9 O(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。! O/ a. g" V7 S
5 S& B; i7 @! O" O; F( `* u9 f: b( T
(2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
8 R, o; |7 J. ?+ [0 W1 E
6 ^9 j" ~. J3 O5 M  @: O(3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。; U7 l6 I9 i7 d% S5 y4 G/ p3 U
7 @6 |, I% L# s- A  P
(4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。3 F9 H+ i- e, h
& G1 u& _" G7 ?0 \7 m- K' @
2、塑化不良产生的原因6 P2 Y  z" Z' F/ J1 m* j  e0 |

  x; N: ?* }' {1 w(1)温度控制过低或控制的不合适。
1 r8 f1 f$ Y1 H- A& q4 p4 Y* M
$ G3 E  j2 c" r/ ^( d(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
& u+ D; m8 y3 F/ @0 ^# Z* M5 P6 l/ L( I) y! @! P8 X; \
(3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。
" [' B% K1 l+ X% ?9 a0 x1 E. e
5 ~+ l+ M; ~0 \! U(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

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